Leanblog – aproape de aniversarea a 10 ani de existență!

În mai 2018, blogul meu în limba română despre Lean și îmbunătățirea continuă împlinește 10 ani. Apărut inițial ca leanromania.wordpress.com și transformat apoi în http://www.leanblog.ro/wp, a adunat în timp peste 220000 de vizualizări, deși nu a fost actualizat pe cît de des mi-aș fi dorit.

Sper ca în acest an să scriu mai mult! Să ne vedem cu bine și de-acum încolo!

 

Dispare Lean? Eu vă propun cu curs de inițiere în Lean – în septembrie 2017

Vî invit la un curs de inițiere în Lean – în septembrie 2017, în București.

Pentru detalii, contactați-mă! Vă răspund cu drag la orice întrebare.

 

 

[image]

Despre Taiichi Ohno

Unul dintre marii strategi ai dezvoltării TPS a fost Taiichi Ohno (1912 – 1990), supranumit „tatăl” sistemului de producție Toyota.

Taiichi Ohno a fost inginer industrial într-o fabrică de textile a grupului Toyota, iar apoi a trecut în 1943 la fabrica de automobile. A devenit în 1945 managerul secției de asamblare finală și a ajuns apoi pînă la poziția de vice-președinte executiv. El este cel care, între 1945 – 1955, a contribuit la crearea TPS și a definit conceptele de Muda – Muri – Mura, inclusiv cele 7 pierderi Lean. În 1988, el a sintetizat într-o carte intitulată chiar „Production System: Beyond Large-Scale Production” principiile de bază ale acestui sistem de producție.

Orele suplimentare sînt de dorit sau nu?

Vorbeam demult de tot cu un fost coleg, care reușise să se angajeze la una din primele multinaționale vestite venite în România după 1989 – care adusese cu ea regulamentele și practicile de peste Ocean – codul de vestimentație, modul de adresare, criteriile de evaluare etc. Iar omul se plîngea că totul ar fi OK, dacă regula nescrisă n-ar fi fost ca nimeni din birou să nu plece acasă înaintea șefului – pe principiul că și-ar fi ratat șansele la promovare, dacă șeful ar fi văzut că nu-l interesează munca și că se grăbește să plece acasă fix la orele 17, cînd se termina oficial programul de lucru. Așa că, aveau n-aveau de lucru, toată lumea „se făcea că lucrează”, iar după ce pleca șeful, băteau recordul de viteză pentru a o zbughi spre casă – zilnic, după orele 19.

Mie niciodată nu mi-au plăcut orele suplimentare și mai mereu, pe cît posibil, am încercat să nu depășesc programul, nici pe al meu, nici pe al celor cu care lucram. Nu am reușit întotdeauna, din cauza volumului de muncă din anumite momente, dar niciodată nu am acceptat să merg la lucru sau nu am chemat oamenii la ore suplimentare, doar pentru a vedea ceilalți că „lucrăm”, atunci cînd de fapt nu era nimic urgent de făcut.

Mulţi am auzit despre Deming

Deming este cel mai cunoscut, poate, pentru ciclul Deming, care poartă şi alte denumiri: roata lui Deming sau ciclul PDCA.

Dar Deming a rămas cunoscut şi pentru multe alte concepte. Cu o viaţă întinsă aproape pe un secol, W. Edwards Deming (1900 – 1993) a fost parte a progresului mişcării pentru calitate, fiind cel care a pus bazele TQM – managementul calităţii totale.

Printre contribuţiile majore la teoria calităţii ale lui Deming se numără:

Incident şi accident – se pot folosi ca sinonime sau nu?

Ca întotdeauna, răspunsul este DA! De ce? Pentru că majoritatea termenilor din dicţionar au un sens de bază, dar şi mai multe sensuri secundare sau specifice în anumite domenii. Iar ignoranţa nu va dispărea niciodată, indiferent de ce spun, fac sau vor alţii.

Din punctul meu de vedere, incidentul nu este acelaşi lucru cu accidentul.

Comportamente Lean (2)

Scriam în altă parte despre nişte „cercetători americani”, care au identificat că, într-o organizaţie tipică, există trei tipuri de angajaţi:

Lean în educaţia şi formarea continuă a adulţilor

Tocmai am participat la o conferinţă internaţională, organizată de ESREA – prin RENADET: „Educating the Adult Educator”. Pentru cei care doresc să ştie mai multe, îi invit să viziteze http://www.esrea-renadet.web.auth.gr/ sau să îmi pună întrebări.

Ceea ce doream să împărtăşesc în acest text este impactul observat la prezentarea lucrării mele, cu titlul „Lean Tools in AdET Development” (vedeţi fişierul ataşat).

Lean_in_AdET_Development_CMusat_Romania

http://leanblog.ro/wp/wp-content/uploads/2009/11/prezentare_c_musat.pdf

Cum am avut la dispoziţie doar 20 de minute pentru a vorbi despre ceea ce mă pasionează în această perioadă, în faţa a circa 30 de persoane din Europa (profesori, manageri de organizaţii implicate în furnizarea sau evaluarea programelor de educaţie şi training pentru adulţi), mă aşteptam ca cei din sală să nu înţeleagă sau să nu accepte mai nimic. Surpriza cea mare a venit la sfîrşitul sesiunii, cînd am primit mai multe întrebări, ba chiar am fost invitată să ţin o serie de cursuri pe teme de Lean în Grecia, pentru membrii unei asociaţii de ONG-uri care oferă cursuri pentru aduţi!

Deci, Lean nu este chiar de neimaginat într-un sistem de educaţie!

Ce parere aveti despre cei care-si doresc in viata sa iasa la pensie?

Colaborez de citeva luni intr-un proiect de training adresat tuturor angajatilor unei fabrici mari, relativ de curind privatizata.  Multi dintre cei cu care am lucrat au o vechime in jur de 20 de ani (cam ca si mine), dar exista si persoane care lucreaza de 30 de ani in aceeasi fabrica, iar cei angajati in ultimii ani reprezinta o minoritate aproape nesemnificativa.

In aceste conditii, reactia mea este foarte diferita de la grupa la grupa si variaza de la admiratia profunda pina la disimularea cu greu starii de dezgust fata de manifestarile dezinteresului unora, pina la urma fata de propria viata, in fapt.

Lean în timp de criză – o oportunitate pentru toti!

Toată lumea vorbeşte despre criză – economică, financiară, cu efecte din ce în ce mai îngrijorătoare. Este deci timpul pentru Lean!

Majoritatea autorilor consideră că momentul cel mai potrivit pentru luarea deciziei de aplicare a principiilor şi metodelor Lean este atunci cînd se prefigurează sau se instalează o criză.